Сегодня мы раскроем вам этот секрет. Нам удалось побывать в Афипском на заводе по производству тротуарной плитки. На самом деле, «Выбор» в Афипском – это часть одной из крупнейших в стране сетей заводов по производству тротуарной плитки и элементов благоустройства.
Экскурсию по заводу нам провел руководитель южного торгового подразделения компании «Выбор» Дмитрий Попов.
- Дмитрий, расскажите, из какого материала производится ваша продукция?
- Мы производим элементы благоустройства методом полусухого вибропрессования. Для изготовления бетонной продукции нам требуются инертные материалы и вяжущие — щебень, песок и цемент.
- Но ведь это стандарт. Все используют именно эти материалы, но ваша продукция даже выглядит иначе.
- Мы тщательно следим за качеством всех материалов, исключая пылевидные и глинистые частицы. Специально изготавливаем кубовидный щебень для достижения большей плотности изделий. А в лицевом слое плиты мы используем стойкие пигменты и натуральную гранитную или мраморную крошку, что придает эстетический вид и блеск нашей продукции. На каждом нашем заводе работает аттестованная лаборатория и отдел контроля качества, чуть позже мы о них расскажем.
Мы отправляемся в цех, где нас уже встречает начальник производственного цеха Алексей Долин.
- Алексей, что это за технология полусухого вибропрессования?
- Понимаете, в составе практически нет воды. Одновременная вибрация и прессование дают нам идеальный продукт в результате, без пор. Изделие получается максимально плотное. Таким образом, мы достигаем качества самого высокого уровня.
- В чем еще преимущества этой технологии?
- Технология имеет неоспоримые достоинства: точная форма продукции любой сложности, ровные стыки, простота укладки плиты, высокая производительность. Большая степень уплотнения используемой бетонной смеси дает нам в результате изделия с высокими техническими характеристиками, такими как прочность, водопоглощение и морозостойкость и самое главное — долгим эксплуатационным сроком.
- Есть ли какие-то технологии ваши собственные?
- Компания «Выбор» работает на прогресс и делает максимум для развития технологий и разработки инновационных методов производства. Именно на наших производственных мощностях впервые в стране была успешно протестирована и внедрена технология гидрообработки гранитного фактурного слоя. Применяя ее в производстве коллекций "Гранит" и "Стоунмикс", мы обнажаем поверхность плитки, раскрывая природную красоту камня. Гранитная крошка придает характерный блеск изделиям. Вы его можете часто заметить, гуляя по нашим кубанским городам.
- Вы производите только изделия по тем формам, которые у вас имеются?
- У нас есть формы, которые позволяют нам изготовить абсолютно любую геометрию, которую пожелает клиент, - рассказывает Алексей.
В наш диалог вступает Дмитрий.
- Даже был случай, когда к нам обратилась администрация Ставрополя. Они попросили сделать продукт определенного цвета. Мы сделали экспериментальную партию, добились оттенка, который хотел заказчик. Им все понравилось, «Выбор» поставил необходимый объем. А позже мы этот цвет внедрили в наш ассортимент под названием «Клен», и он стал самым популярным в 2019 году, - говорит руководитель РТП Юг.
Технология, которую нам показывают в цеху, кажется несложной. При этом каждое изделие проходит тщательный отбор. За выходящими аккуратными плиточками следят два обученных сотрудника завода и отбирают те, что не соответствуют требованиям нормативных документов, по которым изготавливается продукция. Но это только первая стадия контроля качества. Далее изделия отправляются в лабораторию. Мы следуем за ними.
В небольшой лаборатории нас встречает Ольга Попова, инженер технического контроля.
- Ольга, что вы делаете в лаборатории?
- Мы здесь проводим испытания по физико-механическим характеристикам и проводим приемку продукции. Оцениваем по геометрическим параметрам по внешнему виду. Каждая партия обязательно проходит приемо-сдаточные испытания перед тем, как ее доставят покупателю.
- А как проводятся испытания на морозостойкость?
- Во время испытаний в лаборатории продукция подвергается попеременному замораживанию и оттаиванию при температуре (-)50°С в течение 20 циклов, для ужесточения условий испытания проводятся в солевом растворе. Для нашего региона это очень важно. Понимаете, на Кубани самое большое число переходов через ноль. Это значит, что зимой днем у нас теп, а ночью примораживает. И так происходит не один раз за нашу короткую зиму. Мы эти испытания и проводим, чтобы дать нашим изделиям максимальную долговечность. Мы отвечаем за свое качество.
К нашему диалогу с Ольгой снова присоединяется Дмитрий.
- Я уже говорил, но повторю, что каждый завод компании оснащен отделом контроля качества и аттестованными производственными лабораториями, полностью оснащенными оборудованием. В нашей производственной практике применяется система трехэтапного мониторинга: сначала специалисты проводят входной контроль поступающего к нам сырья и материалов, затем проводится операционный контроль на производстве, и в конце приемка готового продукта, поступившего на склад. Наша современная лаборатория дает возможность проводить все требуемые испытания изделий как к прямым физическим повреждениям, так и к экстремальным погодным условиям. Мы контролируем промежуточные этапы производства при помощи системы машинного зрения QuatroPBC. Система непрерывно сканирует и проверяет производимую продукцию на соответствие стандартам, что позволяет тщательно отслеживать качество изготовления бетонных изделий этапе изготовления.
Тротуарные плиты «Выбор» производятся в точном соответствии с ГОСТ 17608-2017, а по некоторым показателям даже превосходят его. Поэтому наша гарантия составляет 10 лет, а срок эксплуатации в разы больше требуемого государственным стандартом.
Мы считаем, что следование правильным стандартам - гарантия правильно выполненной работы.
Выходим из лаборатории с Дмитрием. И, прогуливаясь между аккуратно расставленными рядами паллет с тротуарной плиткой, разговариваем. Продукции очень много, по территории постоянно снуют погрузчики, без остановки отгружая уже готовый и проверенный продукт.
- Какой у вас представлен ассортимент?
- «Выбор» производит более 4,5 тысяч видов тротуарной плитки и элементов городской среды (скамьи, урны, бордюры, лотки, декоративные облицовочные блоки, лицевой кирпич, малые архитектурные формы и т.д.). Значительная часть ассортимента не имеет аналогов и защищена товарными знаками. Наша визитная карточка — тротуарная плитка с гранитной крошкой. Качество продукции регулярно отмечают федеральными и региональными наградами. Например, тротуарные плиты под нашим брендом много лет становились победителями конкурса «100 лучших товаров России», в том числе и в 2022 году.
- Сколько составляет мощность производства в сутки?
- Наши заводы оснащены современным оборудованием, в том числе скоростными линиями Masa и HESS последнего поколения. Предприятия имеют высокую производительность: в смену выпускается до 7 партий различной продукции. 4 млн квадратных метров бетонных изделий «Выбор» выпускает ежегодно на заводах по всей стране. Наш, например, завод производит 3,5 тысячи квадратных метров тротуарной плитки в смену. Бетонного бортового дорожного камня 9 тысяч штук, а тротуарного – 25 тысяч штук в смену.
- Куда поставляете готовые изделия?
- Где бы вы ни находились, вы сможете оперативно приобрести и получить нашу тротуарную плитку, ведь наша дилерская сеть охватывает 62 региона России. Приобретают продукцию как обычные частные лица, так и крупнейшие российские коммерческие организации. Аэропорты, набережные, парки и скверы, многие ЖК - тротуарную плитку нашего производства вы увидите практически в любом уголке нашей необъятной страны. Компания обеспечивает 14% российского рынка тротуарных плит, и с каждым годом доля нашей продукции растет. Ежегодно проекты с продукцией компании попадают в реестр лучших практик Минстроя РФ.
- Какие есть планы на этот год?
- Наше производство находится в России, и работаем мы исключительно на внутренний рынок. Таким образом, реализация продукции идет в соответствии с поставленными планами. Скажу больше, мы не только не сокращаем объемы производства, но и ожидаем их увеличение в 2023 году на 25%. Согласно стратегии компании, «Выбор» и дальше будет наращивать долю рынка и улучшать эффективность производства. Как показали предыдущие кризисные периоды и даже пандемия, рынок строительства и благоустройства страдает меньше всего, так как это один из основных драйверов национальной экономики.
Выйдя с завода, мы обращаем внимание на стенды вдоль территории: здесь в ряд стоят самые лучшие и популярные образцы. На любой цвет и вкус.
Кстати, здесь же и задаем Дмитрию главный вопрос:
- Какие из знаковых мест Кубани выложены плиткой завода «Выбор»?
- Набережная в Новороссийске, набережная Кабардинки, парк «Фрунзе» и парк «Чайковского» в Новороссийске, в процессе реализации в Анапе парк «Крещения Руси». «Баскет Холл» в Краснодаре, пляж «Ривьера» и парк «Маяк» в г. Сочи, Курорт Красная Поляна, городской пляж и парк в г. Курганинск и многие другие.
А может она быть и в вашем дворе, или на главной улице малых и больших городов всей страны. И служить она вам будет, как говорится, верой и правдой много лет!