В Краснодарском крае много добротных, мощных предприятий. Производят у нас, кажется, все. Но есть производства, руководство которых умеет заглядывать в будущее. Здесь не просто серьезно занимаются импортозамещением, а придумывают, можно сказать, изобретают новый инновационный продукт. В Новороссийске, например, предприятие по производству товаров для дома стало выпускать детский конструктор. Его уже прозвали «российским лего». Но, если мы как потребители видим конечный результат работы, то внутри все не так просто, как кажется.Как живет и чем дышит предприятие сегодня, нам рассказал исполнительный директор Максим Колозариди.
- Вашему предприятию исполнилось 15 лет. Помните, как все начиналось?
- Наша история берет свое начало с 2008 года, когда в мире начался финансово-экономический кризис, который проявился в виде сильного снижения основных экономических показателей приведших в дальнейшем к глобальной рецессии экономики. Для нас как для импортеров, а до 2008 года мы занимались импортом и реализацией товаров народного потребления из Турции и Китая на территории России, данный кризис оказался серьёзным звонком для определения дальнейшей стратегии присутствия на рынке. Учитывая тот факт, что из-за резкого роста курса валют, объемы по импорту резко снизились, руководством предприятия было принято решение о создании собственного производства на территории страны. На тот момент мы уже располагали качественной аналитикой по востребованному товару на российском рынке. Вот так все и началось!
- Какие были за эти годы интересные, сложные времена у предприятия?
- Я хочу привести цитату Петра Алексеевича Столыпина, одного из величайших людей России: «Дайте Государству двадцать лет покоя, внутреннего и внешнего, и вы не узнаете нынешней России!». К сожалению, Россия всегда являлась интересом для покорения многими странами, и сегодняшние геополитические процессы являются тому доказательством. Путь России - это и наш путь, а о его сложности, мы обязательно поговорим, когда все вместе его пройдём. Сегодня можно сказать только одно, что данное время нас всех объединило. Это время совершать новые шаги вперёд. И для этого у нас всё есть: профессионалы своего дела, продуманная стратегия развития и самое главное, чего не было в начале нашего пути, это широкий перечень мер государственной поддержки, который позволяет нам развивать производство.
-Чего на данный момент удалось достичь заводу?
- За годы работы предприятия сформирована профессиональная команда сотрудников, при поддержке Фонда развития промышленности Краснодарского края расширяется ассортимент выпускаемой продукции, география поставок осуществляется не только на территории России, но и в страны ближнего зарубежья, предприятие является победителем конкурса «Сделано на Кубани», в этом году предприятие завершает участие в 3 летнем региональном проекте «Повышение производительности труда». На сегодняшний день, мощности предприятия позволяют производить более трёхсот видов товаров.
- Кстати о производительности труда. Расскажите, как вам помогло участие в проекте? Поделитесь опытом взаимодействия с министерством экономики? Какие процессы были проведены и к какому результату они привели?
- Осенью 2021 г. мы присоединились к проекту «Повышение производительности труда». Для достижения целей проекта перед предприятием стояла амбициозная цель по итогам 3-го года увеличить производительность труда на 15%. В качестве пилотного направления выбрали выпуск пластиковых комодов. Их производство одно из самых дорогостоящих, оно взаимодействует со всеми цехами и участками предприятия.
Проектная команда из сотрудников нашего предприятия и экспертов-консультантов ФЦК подробно изучила рабочие процессы, замерила хронометраж изготовления каждой детали, составила карты процессов и предложила несколько качественных изменений, не требовавших инвестиций в производство. Начали со склада на производстве: все сырье и комплектующие промаркировали, внедрили систему адресного хранения (комплектующие для каждого проекта хранятся отдельно), создали график использования комплектующих и небольшой управляемый запас материалов на участке сборки комодов. Если раньше упаковщик должен был идти в зону хранения комплектующих, тратить неопределенное время на подбор там комплектующих и только после этого работать над сборкой изделия, то теперь после внедрения системы адресного хранения, где каждый паллет с комплектующими имеет свое именное место с обозначением на информационной карте, сборка происходит без потерь времени на поиск необходимых комплектующих. Это позволило сэкономить до 60 минут рабочего времени за смену.
Затем проектная группа прошлась по другим процессам: пересмотрели и внедрили систему обхода и осмотра оборудования, разработали систему реагирования на аварийные ситуации, создали постоянный резерв расходников для обслуживания оборудования, освободили место в производственных цехах, убрав неиспользуемые комплектующие и вспомогательное оборудование, создали карту компетенций на производстве, ввели бальную систему оценок работников, внедрили 5S, стандартизируем рабочие процессы. И это только начало пути – пути маленьких шагов и улучшений принципов бережливого производства.
- А что дал предприятию знак «Сделано на Кубани»? Он реально помогает в продвижении товара?
- Получить знак «Сделано на Кубани» - это большая ответственность для предприятия и его продукции! Это высшая лига, в которой необходимо отвечать на постоянные повышающие запросы потребителей в области качества. На сегодняшний день, знак «Сделано на Кубани» узнаваем не только по всей территории России, но и за рубежом.
Помимо того, что нашему предприятию разрешено использовать знак на упаковке продукции, мы получили отдельные преимущества в ФРПКК (Фонд развития промышленности) при получении займа по программе «Проекты развития», бесплатное участие в выставочной деятельности проводимое организатором конкурса. Особенно важна информационная поддержка, которая проводится департаментом потребительской сферы и регулирования рынка Краснодарского края по вопросам реализации продукции и сертификации продукции.
- Что является особой гордостью предприятия?
- Это наши люди! Без них, ничего бы не получилось!
- Расскажите о людях, которые с Вами работают? Кто они?
- На сегодняшний день наша команда насчитывает 87 высококлассных специалистов, таких как литейщики пластмасс, наладчики термопластавтоматов, слесари инструментальщики, инженерный состав, работники зеркального участка, склад и ауп. Хочется отметить вовлеченность персонала в процесс производства. Два раза в месяц я провожу встречи с представителями рабочих групп в рамках проекта по повышению производительности труда. На этих встречах рабочие группы представляют свое видение по оптимизации производственного процесса, что очень важно для руководства предприятия. Все рацпредложения мы совместно рассматриваем и в дальнейшем внедряем. За прошлый год поступило более 30 таких предложений. Второй канал получения информации по оптимизации процессов это ящик для предложений, в который периодически каждый сотрудник может направить свое видение той или иной проблемы. Это постоянный процесс улучшений! Так же хочу отметить, что на нашем предприятии работают целыми семьями, это уже можно сказать династии. Например, сначала устроилась мама, через некоторое время пришёл её сын, ну а потом и невестка. Мы с большим признанием относимся к такому выбору наших сотрудников.
- Как закрываете потребность в молодых кадрах?
- К сожалению, на сегодняшний день ситуация складывается таким образом, что рабочие специальности и молодые кадры мало совместимы, так как рабочие профессии не имеют высокого социального статуса для них. Некоторое время назад мы заключили договор с одним из Новороссийских колледжей по привлечению 3 студентов к нам на предприятие. Идея состояла в том, чтобы отработать программу наставничества. Совместно с колледжем ребятам согласовали свободное посещение занятий, а мы со своей стороны предоставили им зарплату и обучение на нашем оборудовании, чтобы за 2 года до завершения их учебы в колледже подготовить себе специалистов. Но, результат оказался не в нашу пользу. Отработав определенное время, получив зарплату, ребята пришли и сказали, что цель была только заработать деньги на свои текущие потребности. Касаемо своей будущей профессии они даже и не рассматривают трудоустройство на промышленные предприятия так как это непрестижно и неперспективно. Этот опыт показал нам другой путь решения этой проблемы – проводить работу с более молодым поколением по повышению интереса к производственным профессиям.
- Вы много взаимодействуете с молодыми жителями Новороссийска. Как это происходит? И что это даёт предприятию?
- Мы убеждены в том, что взаимодействие между поколениями способствует созданию более сбалансированного общества. Молодое поколение может вносить свою энергию и свежий взгляд на проблемы, в то время как старшее поколение обладает зрелостью и опытом. Все это привело к созданию партнерства нашего предприятия с детским технопарком «Кванториум», занимающимся всесторонней поддержкой талантливой молодежи и образовательных инициатив. Целью такого партнёрства стало ознакомление с приоритетными направлениями развития промышленности, проявление интереса к производственным профессиям. На начальном этапе, мы сформировали производственную задачу (бизнес – проект) группе учащихся с дальнейшей ее защитой. Задача состояла в том, что группе детей необходимо создать концепцию детского конструктора с тематикой «агро» с количеством деталей не более 150 шт. на базе существующих деталей нашего конструктора. Далее разработать дизайн упаковку детского конструктора для последующего запуска продукта в серийное производство. Сейчас мы находимся на завершающем этапе и планируем развить навыки детей в реализации продукта на рынке.
Данная системная работа должна способствовать решению задач по самоопределению и профессиональной ориентации обучающихся. Наиболее эффективная стратегия, отвечающая вышеназванным целям и задачам, – это применение методологии наставничества, в рамках которой возможна комплексная поддержка учащихся разных уровней и форм обучения. Персонализированная программа создаётся как для группы детей, так и для самостоятельного решения поставленных задач бизнесом.
- Какие задачи сейчас стоят перед заводом?
- В числе первоочередных задач, стоящих перед нами, — работа в области импортозамещения, расширение географии поставок за счёт выхода на новые внешние рынки, продолжение работы по подготовке молодых специалистов и раскрытие их талантов для дальнейшего самоопределения их профессиональной ориентации.
- Давайте подробнее поговорим об импортозамещении. Как вы определяете направления географии поставок своего товара? Как изучаете внешние рынки? Над этим трудится целый отдел? Или это коллективная работа?
- К теме импортозамещения мы подошли в тот момент, когда иностранные компании стали покидать российский рынок. Естественно, такую возможность упускать было нельзя. Мы оценили свои производственные мощности под выбранную нишу. Новым направлением для нашего предприятия стало производство детских пластиковых конструкторов и детских игрушек.
Еще в начале нашего пути мы определили структуру ведения продаж по географическому принципу. Он довольно прост. Суть его заключается в том, что за каждым менеджером закрепляется отдельный регион. В обязанности менеджера входит продажа всего ассортимента производимой предприятием продукции утвержденным категориям клиентов на данной территории. Первая поставка продукции на внешние рынки состоялась в 2015г. Это были Казахстан и Киргизия, через некоторое время мы нашли партнеров в Республике Абхазия. Хочу отметить, что с первой поставкой нашу продукцию полюбили на этих рынках, что подтверждается постоянными поставками продукции по этим направлениям. Информационную поддержку по внешним рынкам оказывает РЭЦ (Российский экспортный центр), который постоянно проводит ВКС с российскими торговыми представительствами за рубежом. Через эти встречи мы получаем качественную информацию по оценке входа на новые рынки.
- Расскажите в какие регионы зашло ваше предприятие в последнее время?
- Продукция нашего предприятия представлена во всех регионах России. Поэтому, задача, которая стоит перед нами сегодня в продажах – это увеличение емкости рынка в каждом регионе.
- А как вы продвигаете свою продукцию? Какие инструменты используете?
- Принцип продвижения продукции довольно прост. Нашу продукцию возможно приобрести как через наших оптовых дистрибьюторов в регионах, так и через маркетплейсы.
Предприятие активно принимает участие в выставочно - ярмочной деятельности.
- О каких достижениях вы мечтаете и над какими сейчас работаете?
- Мы постоянно работаем над тем, чтобы наше предприятие было востребовано для общества. Это главное, к чему мы стремимся. Над этим мы работаем каждый день!
- Каковы ближайшие перспективы завода?
- Одним из ключевых факторов, который будет влиять на перспективы это расширение ассортимента продукции при поддержке Фонда развития промышленности Краснодарского края, частичная модернизация производственной базы, постоянное повышение квалификации сотрудников, работа наставничества по подготовке молодых специалистов.
